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炼铁高炉月产、日产均创历史新高
来源:本站日期:2021-06-08 08:43访问量:113次

      5月份,炼铁厂瞄准日产大于7500吨、燃料比小于525kg/t目标任务,坚持稳定均衡的生产组织原则,以炉缸活跃为基础,加强工艺技术攻关,优化各项操作制度,精心操作。生产呈现出稳产、高产、低耗的喜人态势,各项技术经济指标表现良好,取得燃料比523.05kg/t,同比4月下降4.14kg/t,完成产量233227.13吨,超计划产量13227.13t,日均产铁7523.46吨,月产、日产均创历史新高。

      为实现高效低耗炼铁,高炉生产始终坚持“活跃炉缸,发展中心、兼顾边缘气流”的操作理念。一是压硅增产降耗,结合高炉铁水流动性、物理热,控制好渣碱,月平均硅控制在0.35%以下,较4月下降0.06%;二是增煤减焦,提高喷煤比至160kg/t,减少焦炭用量,全月煤比达160.26kg/t,较4月上升11.31kg/t;三是稳定入炉焦炭质量,鉴于日本焦炭化学成份、冶金性能及炉内使用效果较好,保证高炉供应50%,保证炉缸工作活跃,确保炉况长期稳顺、高产低耗;四是定风量满风作业,1#、2#高炉定风量1350m3/h,3#高炉2650m3/h,维持富氧率4.0%以上,提高产量;五是跟踪好入炉烧结矿质量,加强粒级、转鼓等指标抽查,加强入炉锌负荷跟踪,本月入炉锌负荷大幅下降,给高炉顺行创造了更好的外围条件;六是加强工长操作管理,做好早调、微调工作,稳定炉温,严禁批量加减焦造成炉温大幅波动;七是提高出铁正点率,加强炉内外信息沟通协调,按时出尽渣铁,如连续两炉出不尽渣铁,炉前应调整好出铁孔道,炉内应控风,防止气流恶化造成炉况波动,同时跟踪好炮泥质量,加强考核,发现问题及时反馈处理,确保出铁时间及铁口深度稳定;八是优化炉前做沟时间、顺序,降低整月休风率、慢风率,促进目标产量的顺利完成。(炼铁厂  黎成龙)

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